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精密冲床油压打料装置

　　此时，四通电磁阀的油口与油口相通，液压油通过四通电磁阀后给进入到油缸的左腔中，当精密冲床的曲轴转动90-180度时，油缸的活塞上升，蓄能器持续给油缸供压，并保持一定的压力；

　　当精密冲床的曲轴转动180-270度时，油缸不动作，压力开关和节流阀控制液压油再次对蓄能器进行补压；

　　当精密冲床的曲轴转动270-360度时，四通电磁阀油口与油口相通，液压油进入到油缸的右腔中，油缸开始动作，油压缸向下动做，使产品顶出。以此完成一个循环动作。

小型冲床维修离合器修理方法

小型冲床维修离合器是气动冲床的重要组成部分，它安装于冲床传动飞轮与曲轴之间，和冲床刹车配合作动，在运行过程中离合器和刹车是 同步的，即离合器合动作，刹车放开，离合器分动作，刹车抱死。在精密测量仪器发展的时候，我们仅能依靠一台简单粗糙的投影机来完成一些简单的测量，这在很大的程度上限制了市场与客户对产品的质量保证。科嘉气动冲床均采用干式离合器，其构造包括离合器主体、离合斜键、离合杠杆、压盖，其中离合斜键和离合杠杆的转轴分别安装装于离合器主体与压盖的轴孔中，离合斜键的钩状凸起与离合杠杆的短臂的位置相对，在离合器主体的折弯柱壁的弹簧孔中装有压缩弹簧，离合器的运行原理是：当离合斜键在弹簧作用下顶入传动飞轮的相应的楔形键槽中而实现传动接合。在实际运行中，离合器通过控制刹车片的开合来决定滑块的行程，刹车片放开时，冲床的凸轮机构便开始工作，滑块下行，当任意一点刹车片收紧后，凸轮控制的轴便得到一个空行程，滑块回升。

小型冲床维修冷挤压技术的特点

冷挤压件强度高、刚性好而重量轻：由于冷挤压采用金属材料冷变形的冷作强化特性，即挤压过程中金属毛坯处于三向压应力状态，变形后材料***致密、且具有连续的纤维流向，因而制件的强度有较大提高。根据实际使用情况，可适当配备一些易损备件，如***器、电刷以及容易出故障的晶体管模块和印制电路板等。这样就可用低强度材料代替高强度材料。例如过去采用20Cr钢经切削加工制造解放牌活塞销，现改用20号钢经冷挤压制造活塞销，经性能测定各项指标，冷挤压法高于切削加工法制造活塞销。

这表明用冷挤压加工活塞销可用20号钢代替20Cr钢。

从以上特点，可以看出，冷挤压技术与目前各种加工方法比较，具有突出的优越性。这就为冷挤压代替切削加工、锻造、铸造和拉深工艺来制造机器零件，开辟了一条广阔的道路。