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数控机床维修***技术详解

　　下面我们从现代数控系统的基本构成入手，探讨数控系统的诊断与维修。

　　数控系统的构成与特点：

　　目前世界上的数控系统种类繁多，形式各异，组成结构上都有各自的特点。3、如发现冲床有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。例如对点位控制系统和连续轨迹控制系统就有截然不同的要求。对于T系统和M系统，同样也有很大的区别，前者适用于回转体零件加工，后者适合于异形非回转体的零件加工。对于不同的生产厂家来说，基于历史发展因素以及各自因地而异的复杂因素的影响，在设计思想上也可能各有千秋。例如，美国Dynapath系统采用小板结构，便于板子更换和灵活结合，而日本FANUC系统则趋向大板结构，使之有利于系统工作的可靠性，促使系统的平均无故障率不断提高。

常见气动冲床离合器故障以及对应处理办法

冲床离合器是气动冲床的重要组成部分，它安装于冲床传动飞轮与曲轴之间，离合器的作用不可忽视，这也就决定了它在日常使用过程中的检修必不可少，在这里我们分两点来讲解离合器的检修。

气动冲床离合器常见故障及排除方法：

1、离合器结合不良

（1）原因：气源***导致气压过低,排除方法：检查漏气部位，予以修理。

（2）原因：摩擦板损耗，活塞行程增加以致传动扭矩降低,排除方法：检查活塞行程间隙、调整行程或更换新摩擦板。

2、原因：摩擦板有油污，致使摩擦力降低,排除方法：拆开冲床离合器，清洗摩擦板。

3、原因：活塞运动不灵活或零件松动。 排除方法：拆开冲床离合器，予以修理或更换零件。

小型冲床维修冷挤压技术的特点

1.挤压零件尺寸准确表面光洁：目前我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达8～9级，若采用理想的润滑，其精度仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工（磨削）。

2.节约原材料：冷挤压件材料利用率通常可以达到80％以上。冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因，当冲床超负荷后，安装了油泵的设备，可以在油压压力0。如解放牌汽车活塞销动切削加工材料利用率为43.3％，而用冷挤压时材料利用率提高到92％；又如万向节轴承套改用冷挤压后，材料利用率由过去的27.8％提高到64％。可见，采用冷挤压方法生产机械零件，可以节约大量钢材和有色金属材料。

可以使小型精密冲床噪音降低的方法

1、吸音板的密封处理：

  由于整个生产线的封闭处理是将多个小的吸音板拼接成为一个封闭体，因此为了保证降噪效果，在设计制造时需要控制好各个吸音板之间的间隙，一般为1～2mm。为了尽量不让噪声通过这些缝隙传出以影响降噪的效果，通常采用密封胶进行缝隙密封。

2、照明处理：

  由于封闭工程实施后使设备内部与外部车间照明隔绝，因此封闭体内需要增加照明系统。以上是几种基本的冷挤压变形方式，随着冷挤压技术的发展，有时还将冷体积模锻等归属为冷挤压。为了保证生产及后期设备维护需要的照明，设计照度达到500流明以上。封闭体内的照明系统进行单独布线，***开关，保证方便使用而且不影响原有供电系统。另外，为了防止车间突然停电，在封闭体内加装了应急照明系统以保证设备和人员的安全。