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精密冲床油压打料装置

　　精密冲床油压打料装置使用时，由马达带动泵组进行连续工作，在精密冲床的曲轴转动0-90度时，精密冲床的滑块下行，此时油缸处于下死点，此时三通电磁阀动作，使三通电磁阀的油口与油口相通，液压油经过单向阀、压力开关和节流阀后给蓄能器补压；

   目前市场精密冲床的打料装置多是机械式打料装置，采用齿轮传动的方式进行打料，这种打料方式的打料力恒定，不能随着实际情况进行调节，而且不能在运行过程中随时停止，而且在精密冲床滑块到达上死点的时候容易出现卡死的现象。

如何进行数控机床的预防性维修??

　　预防性维修的关键是加强日常的维护、***，通常应做到以下事项：

　　为数控机床配备的数控系统编程、操作和维修人员，应熟悉所用设备的机械结构、数控装置、强电设备、液压系统、气路等各部分的特点，以及规定的使用环境、加工条件等。并严格按机床及数控装置使用说明书的要求正确、合理地使用机床，尽量避免因操作不当而引起故障。因而对数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分必要了。

常见气动冲床离合器故障以及对应处理办法

冲床离合器是气动冲床的重要组成部分，它安装于冲床传动飞轮与曲轴之间，离合器的作用不可忽视，这也就决定了它在日常使用过程中的检修必不可少，在这里我们分两点来讲解离合器的检修。

气动冲床离合器常见故障及排除方法：

1、离合器结合不良

（1）原因：气源***导致气压过低,排除方法：检查漏气部位，予以修理。

（2）原因：摩擦板损耗，活塞行程增加以致传动扭矩降低,排除方法：检查活塞行程间隙、调整行程或更换新摩擦板。

2、原因：摩擦板有油污，致使摩擦力降低,排除方法：拆开冲床离合器，清洗摩擦板。

3、原因：活塞运动不灵活或零件松动。 排除方法：拆开冲床离合器，予以修理或更换零件。

小型冲床系统的维护与***

(1) 选用合适的过滤器，清除压缩空气中的杂质和水分;

(2) 检查系统中油雾器的供油量，保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件，防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵;

(3) 保持气动系统的密封性，定期检查更换密封件;

(4) 注意调节工作压力;

(5) 定期检查清洗或更换气动元件、滤芯。