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邵国强 先生
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发布时间:2022-03-23 06:05:03
冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因
冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因,当冲床超负荷后,安装了油泵的设备,可以在油压压力0.0004秒内马上被释放,并发出指令让冲床停止使用,避免损失。超负荷常见故障有以下几方面会引起:
1、气压太高导致作动不停:检查气压表压力是否正常,或调压阀异常
2、泵浦损坏:泵浦更换新品
3、内部不清洁,导致作动不停:拆卸清洁后即可
4、气压太低导致急停:检查气压表压力是否正常,或调压阀异常
5、油品不符:参照冲床左侧铭牌油品规格,再行购买更换
6、超负荷电磁阀损坏:电磁阀更换新品
7、油箱漏油:检查油箱有无,或螺丝没锁紧
8、衬料损坏:拆卸检查衬料是否有老化损坏情形,须更新
9、缺油,油泵空打,柱塞堵住。
10、模具要求力度大,模具调低。
11、邮箱里太脏,堵住进油口。
泵损坏后需用原装,常见的品牌有IHI、关东超负荷泵、日本昭和SL、台湾肯岳亚、欧特力等。
如何进行数控机床的预防性维修??
任何一台数控机床要想长期连续可靠地工作,除了机床自身的质量因素以外,还与使用过程中的正确***、及时排除故障和及时的维修有密切关系。从提高数控机床的有效度来看,维修应包含两方面的含义,一方面是日常的维护(预防性维修),这是为了延长机床的平均无故障时间MTBF;另一方面是故障维修,其目的是尽量缩短平均修复时间MTTR。做好这两项工作,是充分发挥设备效能的基本保证。当电刷磨损到原长度的一半时,就不应再继续使用,必须更换同一型号的新电刷。
冲床的三级***你做了吗?
一级***
工作完成时应做好下面几点:
1.安排人员清洁、清扫冲床设备;
2.给冲床导轨曲轴、连杆加油螺杆球头轴加油;
3.检查冲床的操纵器、离合器制动器是否正常;
4.检查冲床的油路、油泵是否完好;
5.放假时间段或者不适用冲床时,给冲床的工作台、导轨、模具等做好防锈保护,避免长期不适用导致表面生锈。
二级***
1.定期10到12周检查冲床的传动轴、铜套、轴承运行情况,拆卸加油或更换;
2.定期检查冲床的操纵器离合器,拆卸加油,观察其部件的磨损情况,及时修复或更换。
三级***
根据冲床设备运行实际情况,一年半到两年应对冲床设备三保一次拆卸关键部位进行检查,目的使冲床设备***性能和精度。
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